鋼結(jié)構(gòu)檢測與對象可以是整個建筑物的鋼結(jié)構(gòu)部分，也可以是結(jié)構(gòu)功能相對立的鋼結(jié)構(gòu)部分。鋼結(jié)構(gòu)的檢測與用包括材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等方面。
鋼結(jié)構(gòu)廠房承載力檢測注意事項：
1、技術(shù)措施：
(1)編制詳細檢測技術(shù)方案、并及時做好技術(shù)交底。
(2)維護與校正檢測儀器，保證良好的技術(shù)狀態(tài)。
(3)貫徹執(zhí)行各有關(guān)規(guī)范、標準。
(4)備足各種工具，在規(guī)定的工期內(nèi)完成。
2、安全措施：
(1)進入現(xiàn)場檢測作業(yè)的人員應(yīng)身好勞防用品。
(2)進入檢測現(xiàn)場要注意行走安全，防止摔傷事故。
(3)現(xiàn)場檢測設(shè)置專人監(jiān)護，防止高空拋物等對檢測人員的傷害。
(4)上下構(gòu)筑物踩穩(wěn)踏實，注意腳底打滑。
鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測的具體內(nèi)容：
1、對工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)特征、工程建筑疊加層數(shù)、房子詳細地址、修建時代、工業(yè)廠房房屋朝向、工廠裝修概述及房屋用途開展當場調(diào)研。
2、依據(jù)受托人出示的工程圖紙，對工業(yè)廠房鋼架結(jié)構(gòu)布局、預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、層高等學(xué)校開展核查；無法出示設(shè)計圖的對各棟工業(yè)廠房目前上端構(gòu)造的布局、預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、層高等學(xué)校狀況開展當場測量并繪圖框架圖。
3、對工業(yè)廠房鋼預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)階段出現(xiàn)的縫隙、毀壞、鍍層掉下來、不銹鋼板材生銹、連接點損害、電焊焊接外型缺陷、連接擰緊情況等外型毀壞開展查驗評定。
4、按照國家有關(guān)檢測、施工驗收規(guī)范選擇一部分門式鋼架及鋼架結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，選用超聲波或磁粉探傷作焊接檢測，檢測評定是不是有孔、焊瘤、弧坑裂痕、電孤擦破等缺陷。
5、選用全站儀或吊線法對鋼屋架、桁架結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的撓度值形變開展檢測評定。
6、選用表面強度法對不銹鋼板材的抗壓強度開展檢測評定。
7、選用涂層測厚儀對鋼預(yù)制構(gòu)件的防腐蝕或防火安全鍍層薄厚開展檢測評定。
8、依據(jù)當場具體檢測數(shù)據(jù)信息及設(shè)計方案規(guī)定，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)建筑構(gòu)造設(shè)計標準，對工業(yè)廠房的上端構(gòu)造承載能力開展列式計算，鑒定工業(yè)廠房現(xiàn)階段的承載力是不是考慮國家標準規(guī)定、中后期的安全性應(yīng)用規(guī)定。
9、依據(jù)查驗、檢測狀況和列式計算結(jié)果，按照該建筑結(jié)構(gòu)安全系數(shù)是不是考慮現(xiàn)階段的應(yīng)用規(guī)定，鑒定現(xiàn)階段工業(yè)廠房的可信性級別，并對不符合安全性應(yīng)用規(guī)定及現(xiàn)階段出現(xiàn)構(gòu)造毀壞的預(yù)制構(gòu)件明確提出有效的解決提議。
鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定——結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測重點：
1、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的高強螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合；
2、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標準要求；
3、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準儀或拉線的方法確定變形量。
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性承重檢測的一般程序：
1、現(xiàn)場勘探;
2、制定檢測鑒定方案(根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標準，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范》等);
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對;
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;
5、對廠房進行完損狀況檢測;
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分 析;
7、廠房構(gòu)造措施分析;
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
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